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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
品質(zhì)是生命,服務(wù)是宗旨

Quality is life, service is the tenet

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完整性測(cè)試儀---廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:  2024-08-14

產(chǎn)品型號(hào):  

產(chǎn)品報(bào)價(jià):  

廠商性質(zhì):  生產(chǎn)廠家

所  在  地:  北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號(hào)

產(chǎn)品特點(diǎn):  完整性測(cè)試儀---廠家供應(yīng) 為您提供*、穩(wěn)定、方便的測(cè)試儀器
便攜式BQS-19全自動(dòng)過(guò)濾器完整性測(cè)試儀
產(chǎn)品特點(diǎn)
高智能化:測(cè)試流程全自動(dòng)控制,無(wú)需人工干預(yù);
高可靠性:檢測(cè)精度高,重現(xiàn)性好;
高人性化:中文/英文操作環(huán)境,觸摸屏輸入,操作界面友好;
多功能化:可用于測(cè)試單芯濾器、多芯濾器,多種測(cè)試功能;
高集成化:儀器采用便攜設(shè)計(jì),體積小,使用輕便;
高科技化:采用ARM9控

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產(chǎn)品概述

完整性測(cè)試儀---廠家供應(yīng)

BQS-19型過(guò)濾器完整性測(cè)試儀適用于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行完整性檢測(cè),判斷選用的濾材過(guò)濾精度是否符合要求、濾材有無(wú)破損以及過(guò)濾器的密封性是否完好,以保證過(guò)濾器能按要求正 常運(yùn)行。 BQS-19型是由微電腦控制的新一代過(guò)濾器完整性自動(dòng)測(cè)試儀,可直接檢測(cè)濾芯和濾膜的氣泡點(diǎn)和壓力衰減值,也可間接檢測(cè)擴(kuò)散流和水浸入值。儀器結(jié)合*測(cè)試電路和精密 的算法軟件自動(dòng)測(cè)試過(guò)濾器的完整性,具有測(cè)試精度高,重現(xiàn)性好、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。 BQS-19型測(cè)試儀采用 5.7″帶背光數(shù)字液晶顯示屏;中文菜單及提示,實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù) 據(jù)和曲線,并可打印測(cè)試結(jié)果及測(cè)試曲線,以便監(jiān)控測(cè)試全過(guò)程,幫助分析濾膜及過(guò)濾系統(tǒng)的性 能;機(jī)內(nèi)大容量存貯空間,可存貯 50 組測(cè)試結(jié)果及 50 組測(cè)試參數(shù)。過(guò)濾器完整性的全部操作測(cè) 試過(guò)程僅在過(guò)濾器的上游進(jìn)行,對(duì)過(guò)濾器的下游無(wú)污染,尤其適用于除菌過(guò)濾器的檢測(cè)。 此測(cè)試儀可廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、生物工程、食品飲料、微電子等行業(yè),也是過(guò)濾器制造商進(jìn) 行過(guò)濾器檢測(cè)的常規(guī)儀器。

 

 

完整性測(cè)試儀---廠家供應(yīng) 測(cè)試原理

1.1 氣泡點(diǎn)法

當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤(rùn)液*濕潤(rùn)后,由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用, 浸潤(rùn)液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個(gè)壓差值就稱為氣泡點(diǎn),其計(jì)算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點(diǎn)愈高,因此可以用氣泡點(diǎn)來(lái)檢測(cè)過(guò)濾器的性能。

ΔP=K4σ cosθ / D

( 式 1)

其中: ΔP—壓差(達(dá)因/厘米 2),氣泡點(diǎn)值

σ—浸潤(rùn)液的表面張力(達(dá)因/厘米)

θ—濾膜與浸潤(rùn)液的接觸角

D—孔徑(厘米)

K—孔形系數(shù)(因?yàn)檎鎸?shí)的濾膜上的孔不是圓柱形)

1.2 保壓法(壓力衰減)

濾材被液體(濕潤(rùn)液)浸潤(rùn)后,在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差,并使濾材上游成為一個(gè)密閉 的氣壓腔,所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(diǎn)(一般設(shè)定在氣泡點(diǎn)的 80%),這時(shí)氣體不能在濾 材的毛細(xì)孔中直接流通,但氣體分子可以通過(guò)毛細(xì)孔中的液體擴(kuò)散至下游,這種由于氣體擴(kuò)散而 形成的氣體流量稱為擴(kuò)散流。由于氣體的擴(kuò)散,濾材上游的壓力將衰減,衰減值的大小和濾材的 過(guò)濾性能形成對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此測(cè)得一定時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過(guò)濾器的性能。

1.3 擴(kuò)散流

擴(kuò)散流與壓力衰減值之間存在以下對(duì)應(yīng)關(guān)系:

D =·ΔP V / T·Pa

(式 2)

其中:D—擴(kuò)散流值 (毫升/分 ml/min)

ΔP—壓力衰減值(mbar)

V—上游體積(毫升 ml)

T—測(cè)試時(shí)間(分 min)

Pa—大氣壓力(1013 mbar)

測(cè)得一段時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值,再測(cè)得上游封閉體積后,通過(guò)以上公式就可計(jì)算得出擴(kuò)散流值。

1.4 水侵入保壓法

這種方法是為測(cè)試疏水型筒式濾芯所設(shè)計(jì)的。目前用前幾種方法測(cè)試時(shí),對(duì)此類濾芯都使 用醇類浸潤(rùn)濾膜。由于醇類的使用會(huì)帶來(lái)健康和可燃性引起的安全性問(wèn)題,而用水浸入法測(cè)試時(shí) 只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級(jí)別的水,且濾膜不會(huì)被濕透,意味著在原理上這是一種 吸引力的測(cè)試方法。

水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓,表面張力和毛細(xì)管張力使水被 排斥,當(dāng)逐漸升高壓力到一定值,水被壓過(guò)膜上zui大孔,此壓力值被稱為水侵入壓力, 當(dāng)所加水壓略低于水侵入壓力值,并隔絕上游體積,保持一定時(shí)間,使系統(tǒng)穩(wěn)定,然后測(cè)量壓力衰減值,將測(cè)量值與規(guī)定值比較就能判斷濾器的完整性,這種方法稱為水侵入保壓法。 水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關(guān),影響的因素較多,在實(shí)踐中要實(shí)現(xiàn)這種測(cè)試的重現(xiàn)性是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢,如果水侵入保壓法通過(guò),濾器可以使用,如果通不過(guò)則用擴(kuò)散流或保壓法進(jìn)一步進(jìn)行 驗(yàn)證。 若需進(jìn)一步的,請(qǐng)與本公司。

 

 

  儀器面板介紹

2.1 背板介紹

1、 電源開(kāi)關(guān),控制整臺(tái)儀器的電源供給。

2、 電源插座,提供 220V 交流電源。

3、 保險(xiǎn)絲。

4、 進(jìn)氣接頭。

5、 出氣管接頭。

6、 放氣接頭

 

 

測(cè)試準(zhǔn)備

3.1 操作步驟

*次使用儀器前,務(wù)請(qǐng)認(rèn)真閱讀本指南,了解基本原理與各個(gè)部件和菜單的功能和操作方法。然后按照以下步驟循序漸進(jìn)地操作。

3.2 準(zhǔn)備工作

1. 將儀器安放在一平穩(wěn)、清潔之工作臺(tái)上。 2. 準(zhǔn)備好 220V, 50Hz 的交流電源。 3. 備好干燥清潔的空氣或氮?dú)庾鳛闅庠础?/span>

4.若用易燃液體作為浸潤(rùn)液時(shí),要保持測(cè)試場(chǎng)地的通風(fēng)。

注意

1.該測(cè)試儀機(jī)內(nèi)為精密電子元件,要盡量保持存放和測(cè)試環(huán)境的清潔,過(guò)多的塵埃會(huì)影響儀器的使用壽命。

2.避免在高溫或有凝露的場(chǎng)所使用該儀器。當(dāng)從溫差較大的地方移動(dòng)儀器時(shí),要等儀器中的凝露消失后才能通電操作。

3.3 浸潤(rùn)濾材

濾芯或?yàn)V膜測(cè)試前,必須用合適的浸潤(rùn)液*浸潤(rùn),才能進(jìn)行后續(xù)操作。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況選擇以下兩種方法中的一種。

1.沖洗浸潤(rùn)

1)準(zhǔn)備好合適潔凈的浸潤(rùn)液,親水性濾材(如聚醚砜膜,尼龍膜,混合纖維素膜等)可 用純水,疏水性濾材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇類(乙醇、異丙醇等)。經(jīng)過(guò)完整 性數(shù)據(jù)的對(duì)照測(cè)試,取得工藝溶液的完整性數(shù)據(jù)后,也可用工藝溶液進(jìn)行濕潤(rùn)。對(duì)于 可進(jìn)行完整性測(cè)試的濾材,過(guò)濾器制造商會(huì)提供完整性測(cè)試的數(shù)據(jù)及條件,對(duì)此項(xiàng)若 有疑問(wèn),可向本公司或向?yàn)V芯或?yàn)V膜的供應(yīng)商咨詢。

2)將濾膜或?yàn)V芯裝入外殼(裝膜片時(shí)必須用鑷子或戴手套,以免手上油脂影響濾膜濕潤(rùn)性能)后,充入濕潤(rùn)液并使其流動(dòng),充液時(shí)要保證外殼內(nèi)氣體全部從排氣閥中排出。

3)沖洗濾膜或?yàn)V芯的濕潤(rùn)液量參考下表

濾膜

濾膜

Φ 50mm,10ml

150mm,100ml

10L/MIN  10”濾芯的流量

沖洗5MIN

Φ 100mm,50ml

200mm,300ml

Φ 300mm,500ml

 

4) 沖洗完畢,將濾殼中留存的浸潤(rùn)液從排污閥中排盡。 2. 浸泡浸潤(rùn) 1) 同上 1)。 2) 將浸潤(rùn)液倒入合適的容器中。 3) 將濾膜或?yàn)V芯放入上述容器中并使其*浸沒(méi)。 4) 浸潤(rùn)時(shí)間保持 10 分鐘以上,其間翻動(dòng)幾次。 5) 浸潤(rùn)結(jié)束后,從容器中拿出濾膜或?yàn)V芯,瀝去多余的浸潤(rùn)液,將濾膜或?yàn)V芯裝入濾殼。

6) 用水浸潤(rùn)濾膜或?yàn)V芯時(shí),用 40℃—50℃溫水浸潤(rùn)效果更佳,但浸完后測(cè)試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產(chǎn)生測(cè)試誤差。

3.4 氣路連接

1.根據(jù)需要按圖 3-1 或圖 3-2 連接氣路,將浸潤(rùn)過(guò)的濾膜或?yàn)V芯分別裝入濾盤或?yàn)V器中。

2.進(jìn)行氣泡點(diǎn)和保壓測(cè)試時(shí),按圖 3-1 連接需關(guān)閉閥門 V1、V2、V4 和 V5,開(kāi)啟閥門 V3; 按圖 3-2 連接需關(guān)閉閥門 V2、V4 和 V5,開(kāi)啟閥門 V1、V3。

 3.將氣源壓力調(diào)節(jié)至高于實(shí)際氣泡點(diǎn) 0.15—0.25MPa 并能基本穩(wěn)定。如用水作浸潤(rùn)液一般 應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.6MPa,用醇類作浸潤(rùn)液一般應(yīng)調(diào)節(jié)至 0.3-0.4MPa。

 4.調(diào)節(jié)后面板上的氣流調(diào)節(jié)旋鈕至合適位置(具體操作方法詳見(jiàn)第18頁(yè)氣流調(diào)節(jié))。出廠 時(shí)均調(diào)至 1 芯折疊筒式過(guò)濾器位置,如要測(cè)試的過(guò)濾器為 1 芯折疊筒式過(guò)濾器時(shí),無(wú)需 調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)閥。

5.測(cè)試前(特別是*次測(cè)試前)先要進(jìn)行濾殼的氣密性檢測(cè),進(jìn)行濾殼氣密性檢測(cè)時(shí)濾 膜或?yàn)V芯不能裝在濾盤或?yàn)V殼內(nèi)。按圖 3-1 連接進(jìn)行氣密性測(cè)試時(shí)關(guān)閉所有閥門,按圖 3-2 連接進(jìn)行氣密性測(cè)試時(shí)只打開(kāi)閥 V1,其它閥門均關(guān)閉??梢勒盏?7頁(yè)手動(dòng)測(cè)試的實(shí) 際應(yīng)用中所述的氣密性檢測(cè)方法或第17頁(yè)所述的氣密性測(cè)試法,前一種方法更為直觀。

3-1筒式過(guò)濾器完整性測(cè)試氣路連接圖

圖3-2膜片過(guò)濾器完整性測(cè)試氣路連接圖

注意

1.完整性測(cè)試的對(duì)象是整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng),因此氣路中應(yīng)選用氣密性良好的濾殼和閥門, 系統(tǒng)中任何一處即使有微量的泄漏,也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果,甚至導(dǎo)致測(cè)試失敗。

2.測(cè)試儀出氣管(藍(lán)管)必須連接于過(guò)濾器的頂端,以防止放氣時(shí)過(guò)濾器中的液體流入儀器中,縮短儀器的使用壽命。

3. 因?yàn)闇囟茸兓瘜?duì)測(cè)試精度有較大的影響,因此測(cè)試時(shí)要保證濾芯和測(cè)試用氣的溫 度要和環(huán)境溫度*,且測(cè)試過(guò)程中一定要始終保持室溫恒定。

4.1完整性測(cè)試儀使用說(shuō)明書(shū) 菜單功能介紹

為了使測(cè)試者更易操作,本儀器設(shè)計(jì)了中文菜單界面及狀態(tài)提示欄。以下介紹各個(gè)菜 單的級(jí)聯(lián)關(guān)系和功能

4.2 開(kāi)機(jī)

1. 將儀器電源插頭插入 220V,50Hz 的交流三芯插座。

2. 打開(kāi)儀器背板上的電源開(kāi)關(guān),接通儀器的電源,進(jìn)入開(kāi)機(jī)主界面,點(diǎn)擊 點(diǎn)擊測(cè)試選項(xiàng),進(jìn)入測(cè)試界面:

4.3 校準(zhǔn)傳感器

傳感器校準(zhǔn),輸入六位密碼:按OK鍵進(jìn)入傳感器校準(zhǔn)模式。

傳感器校準(zhǔn)*步:確保系統(tǒng)壓力為0,按確認(rèn)鍵繼續(xù)。

傳感器校準(zhǔn)第二步:系統(tǒng)自動(dòng)加壓,加壓成功后按確認(rèn)鍵繼續(xù)。

傳感器校準(zhǔn)第三步:輸入當(dāng)前壓力值,按確認(rèn)鍵繼續(xù)

4.4系統(tǒng)自檢

點(diǎn)擊系統(tǒng)自檢,按確認(rèn)鍵進(jìn)行自檢

系統(tǒng)自檢中,成功后按返回鍵返回上一層菜單

4.5 日期和時(shí)間校準(zhǔn)

選擇工具菜單中的校時(shí)鐘功能可進(jìn)行校時(shí)。出廠時(shí)時(shí)鐘已校準(zhǔn),校準(zhǔn)完成后按確認(rèn)鍵。

4.6基本泡點(diǎn)測(cè)試

如圖所示,在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測(cè)試序號(hào),選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤(rùn)液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測(cè)壓力和zui小起泡點(diǎn);輸入操作人員,點(diǎn)擊確定進(jìn)行試驗(yàn),無(wú)需人工干預(yù),自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)并給出測(cè)試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui小氣泡點(diǎn),按確認(rèn)鍵進(jìn)行測(cè)試

4.7擴(kuò)散流測(cè)試

如圖所示,在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測(cè)試序號(hào),選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤(rùn)液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測(cè)壓力和zui大流量;輸入操作人員,點(diǎn)擊確定進(jìn)行試驗(yàn),無(wú)需人工干預(yù),自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)并給出測(cè)試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui大擴(kuò)散流,按確認(rèn)鍵進(jìn)行測(cè)試

4.8水侵入測(cè)試

如圖所示,在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),輸入測(cè)試序號(hào),選擇濾材材質(zhì)、濾材規(guī)格、浸潤(rùn)液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設(shè)定起測(cè)壓力和zui大流量;輸入操作人員,點(diǎn)擊確定進(jìn)行試驗(yàn),無(wú)需人工干預(yù),自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)并給出測(cè)試結(jié)果和結(jié)論。

設(shè)置zui大擴(kuò)散流,按確認(rèn)鍵進(jìn)行測(cè)試

水侵入流量測(cè)試中

水侵入正在測(cè)試中。

4.9設(shè)置濾材材質(zhì)

六種濾材材質(zhì)可供選擇,按需選取。

4.10設(shè)置濾材規(guī)格

五種濾材規(guī)格,按需選取。

4.11 設(shè)置濾材孔徑

六種濾材孔徑,按需選取。

 

 

維護(hù)保養(yǎng)

1、該儀器應(yīng)保存于清潔、干燥、常溫、無(wú)振動(dòng)處,高溫、潮濕、灰塵會(huì)使電子線路腐蝕,電子期間老化,影響儀器的正常工作,縮短儀器的使用壽命。

2、測(cè)試用接管、接插件等暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)存放于清潔的塑料袋中,以免被污染。

3、不要試圖拆開(kāi)儀器,非專業(yè)人員對(duì)儀器的處理會(huì)損壞儀器。

4、不要用烈性化學(xué)制品、洗滌劑或清洗劑清洗儀器。用蘸少許中性肥皂水的軟布擦拭機(jī)箱。

 

 

6  隨機(jī)配件

1、電源線   1根

2、操作手冊(cè)   1本

3、打印紙   1卷

4、氣管   數(shù)米

7 常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

1、 不能正常進(jìn)行測(cè)試或操作紊亂

可能原因:

1) 程序運(yùn)行紊亂

2) 觸摸屏失靈

解決辦法:

1) 重啟機(jī)器

2) 與制造商維修事宜

2、 自檢失敗

可能原因:

1) 儀器電路出現(xiàn)故障

2) 氣路連接錯(cuò)誤

解決辦法: 與制造商。

3、 測(cè)試中斷,屏幕顯示不動(dòng)

可能原因: 氣壓突變導(dǎo)致控制氣路頻繁開(kāi)關(guān)

解決辦法: 與制造商

 

 

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